426*7冷熱水輸送發泡保溫管
“一步法"聚氨酯預制直埋保溫管，適用于輸送溫度（連續工作溫度）不高于100度，工作壓力不大于2.5Mpa管網系統。
一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包裹的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度比較低，對三位一體沒有特殊要求。
一步法聚氨酯預制直埋保溫管，執行GB/T50538-2000埋地鋼質管道防腐保溫層技術規范。
“一步法"成型工藝，泡沫塑料發泡前，應采用適當方法將鋼管外表面加熱到30±5度，并應把組合聚醚和異氰酸酯預熱到規定溫度，組合聚醚應連續攪拌。噴槍壓力應不低于0.5Mpa。
聚氨酯保溫管“一步法"工藝有以下特點。
① 泡沫密度均勻性好。因為連續生產，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。
② 生產效率高。按照直徑１０８的鋼管來計算，該工藝一天可生產多達３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。
③ “同心性"好。每根聚氨酯保溫管的每個部位幾乎保持同樣的“同心"。
④ 材料成本低。這表現在三個方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節省發泡料；其三是不需放置 “支架"。
但是聚氨酯保溫管“一步法"也有以下不足之處。
① 投資大。該聚氨酯保溫管生產線投資大約５０萬元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。
② 不適合管徑變化較頻的場合。因為不同管徑的鋼管都對應一套塑料模具，而更換模具相當麻煩且需較長時間預熱，所以，如果多種管徑規格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。
③ 加工場所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法"只能在固定車間里預制生產，而 聚氨酯保溫管“二步法"則可以移動距安裝現場較近的地方就近加工生產，這樣可以節省運輸距離。
④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產線速度較快，對于要求壁厚較厚的產品加工的難度會增大。
一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，幾經科技更新，達到先進水平。
426*7冷熱水輸送發泡保溫管
聚氨酯保溫管是由高品質，*導熱系數，保溫絕熱效果的聚氨酯泡沫材料制作而成，它的高自粘性還能與其它的管材緊密的結合在一起，無須考慮泄露問題，密封高效，防水防腐性能更顯著，單憑這一點就是其它任何一種管道保溫材料所不能及的隔熱、防火、保溫性能又可以為解決中國能源消耗危機提供高效解決方案聚氨酯夾心板廣泛應用于大型工業廠房、冷庫、車庫、移動房屋、展館、體育館、購物中心、機場、電廠、別墅、醫院、地層及高層辦公樓等領域，保溫性能主要應用于工業與民用建筑的屋面和墻面。
由于封閉的泡孔結構，也使得聚氨酯對工作鋼管的外壁起到一-定 保護作用，使之免受來自外部環境對鋼管外壁的腐蝕。這種復合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在20年以上，并且在運行年度里不必維護。當然這只是-種理想狀態下的情況，在實際應用中也曾出現諸多問題而造成使用壽命下降。其出現的原因主要有以幾方面。預制直埋保溫管本身是市場上很好的保溫材料，經常用于施工現場，這種材料本身在使用過程中具有一系列的特點，因此被越來越多的施工人員認可和使用。
聚氨酯保溫管輸送的熱媒具有溫度高、壓力大、流速快等特點，因而給聚氨酯保溫管帶來了較大的膨脹力和沖擊力，因此，在聚氨酯保溫管安裝中必須解決聚氨酯保溫管材質、聚氨酯保溫管連接、聚氨酯保溫管支吊架、聚氨酯保溫管熱補償、聚氨酯保溫管管道的排氣、泄水等技術問題。
